V fazi obdelave žičnih snopov v proizvodnih industrijah, kot so elektronika, avtomobili in gospodinjski aparati, postaja avtomatizirana oprema, imenovana stroj za potapljanje kositra, osrednja naprava za izboljšanje proizvodne učinkovitosti in doslednosti izdelka. Ta oprema lahko nadomesti ročno delo za dokončanje vrste postopkov, vključno z rezanjem, luščenjem, zvijanjem, nanašanjem talila in namakanjem kositra na koncih žic. S standardiziranimi postopki zagotavlja prevleko iz kositra na koncih žic, s čimer postavlja trdne temelje za kasnejše varjenje in sestavljanje žičnih snopov.
Stroj za kositranje (imenovan tudi stroj za namakanje kositra ali spajkanje) nanese staljeno spajko na konce žice, da poveča prevodnost, prepreči oksidacijo jedra in izboljša stabilnost pri varjenju. Razvrščen po scenarijih avtomatizacije in uporabe, vključuje tri vrste: pola-avtomatske za malo-serijsko, več-specifično obdelavo snopov z ročnim nalaganjem/razkladanjem; popolnoma samodejne za-do-končno avtomatizirano proizvodnjo velikih-serij, visoko-konsistentnih izdelkov; in specializirani ultrazvočni modeli, ki spajkajo posebne materiale, kot so aluminijaste žice in bakreni-aluminijevi spoji brez talila, s čimer zapolnjujejo tehnično vrzel v posebni obdelavi žice.
Za primer vzemimo široko uporabljan popolnoma avtomatski stroj za kositranje žice. Njegov delovni proces je jasen in zelo inteligenten. Operater mora le položiti žico v območje podajanja in prek zaslona PLC na dotik nastaviti ključne parametre, kot so dolžina rezanja, velikost luščenja, globina in hitrost kositra ter temperatura kositra (običajno nadzorovana pri 260-300 stopinjah). Nato bo oprema začela avtomatizirano delovanje: najprej mehanizem servo pogona natančno dostavi žico v položaj za obdelavo, po potrebi dokonča obdelavo rezanja, odstranjevanja in zvijanja, pri čemer se izogne neurejenim jedrnim žicam; nato se konci žice potopijo ali poškropijo s spajkalnim sredstvom, nekateri modeli pa bodo dodali tudi stopnjo predgretja za aktiviranje spajkalnega sredstva; ko kositrna kopel segreje kositer do staljenega stanja, so konci žice potopljeni v tekoči kositer vzdolž prednastavljene poti, oprema pa je opremljena s funkcijo strganja kositra in zaznavanja višine površine kositra, ki lahko ohranja površino kositra čisto v realnem času in samodejno doda kositer; po kositrenju bo senzor zaznal enakomernost kositrenja in v primeru nenormalnih situacij takoj alarmiral in zaustavil stroj; končno, po ohlajanju in oblikovanju, se končni žični snop samodejno pošlje v območje za dovajanje, nekateri modeli pa se lahko neposredno povežejo z nadaljnjimi postopki, kot sta prebijanje koncev in vstavljanje lupine.
Stabilno delovanje stroja za kositranje temelji na štirih osrednjih sistemih: krmilnem sistemu, sestavljenem iz PLC in servo motorjev, visoko-natančnem sistemu za podajanje in pozicioniranje žice, temperaturno-nadzorovanem ogrevalnem sistemu kositrne kopeli in enotnem sistemu dovajanja fluksa. Ta oprema, ki se pogosto uporablja pri obdelavi žičnih snopov za gospodinjske aparate, avtomobilsko industrijo, potrošniško elektroniko in druga področja, poveča učinkovitost za 5-10-krat v primerjavi z ročnimi operacijami, zmanjša stroške in odpadne spajke, zagotavlja dosledno kakovost kositrenja in podpira nadgradnjo avtomatizacije v industriji žičnih snopov.