Menjava matric za stiskanje sponk je ključna operacija pri električnih povezavah in obdelavi žičnih snopov. Pravilni delovni postopki ne samo izboljšajo učinkovitost proizvodnje, ampak tudi zagotovijo kakovost stiskanja in zmanjšajo stopnjo napak. Spodaj so podrobni koraki za menjavo matric za stiskanje sponk, ki zajemajo ključne točke in previdnostne ukrepe za različne scenarije.
Priprava
Varnostni ukrepi:Pred delom nosite zaščitna očala in rokavice, da preprečite, da bi kovinski ostružki odleteli ali opraskali dele matrice med menjavo matrice. Če uporabljate avtomatizirano opremo, odklopite napajanje in prikažete opozorilni znak "Vzdrževanje".
Priprava orodja:Pripravite posebna orodja glede na vrsto matrice, kot so imbus ključi (običajne velikosti so 4–10 mm), zatiči za pozicioniranje matrice, kalibracijski bloki klešč za stiskanje itd. Če matrica vključuje hidravlični sistem, preverite, ali je tlak hidravlične črpalke v območju 0,5–1,2 MPa.
Preverjanje matrice:Potrdite, da je novi model matrice združljiv z opremo, in preverite, ali so rezalni rob matrice in pozicionirne luknje nepoškodovani. Na primer, pri obdelavi avtomobilskega kabelskega snopa se mora globina utora matrice za stiskanje sponk ujemati z debelino sponke (običajno 0,2–0,5 mm), sicer bo prišlo do šibkega stiskanja ali deformacije sponke.
Razstavljanje stare matrice
Sprostitev pritrdilne naprave:S šestrobim ključem zavrtite pritrdilne vijake matrice v nasprotni smeri urinega kazalca in jih postopoma porahljajte (vsakič za 1/4 obrata), da preprečite, da bi matrica nenadoma padla. Pri pnevmatskih strojih za stiskanje je treba vir zraka izklopiti in najprej sprostiti preostali zračni tlak.
Odstranitev sklopa matrice:Nežno potisnite zatič za pozicioniranje matrice, da zdrsne matrica iz vodila. Če se je matrica zataknila, nežno potrkajte po strani matrice z bakreno palico; ne udarjajte neposredno s kladivom, da preprečite deformacijo.
Čiščenje opreme:Uporabite stisnjen zrak (tlak manjši ali enak 0,6 MPa), da odpihnete kovinske ostružke z vodilne tirnice in preverite obrabljenost vodilne tirnice. Če reža vodila presega 0,1 mm, je treba vodilo prilagoditi ali zamenjati.
Namestitev nove matrice
Namestitev in pred{0}}zategovanje:Potisnite novo matrico vzdolž vodila, pri čemer zagotovite, da je pozicionirni zatič poravnan z pozicionirno luknjo na opremi. Pred-privijte pritrdilne vijake s šestrobim ključem in nadzorujte navor na 8–12 N·m (za določene vrednosti glejte priročnik za opremo).
Umerite parametre stiskanja:Prilagodite višino stiskanja glede na specifikacije terminala. Na primer, višina stiskanja žičnih sponk 1,5 mm² je običajno 1,2–1,5 mm, kar je mogoče preveriti z uporabo kalibrirnega bloka za stiskanje klešč. Če uporabljate hidravlično opremo, nastavite manometer na nastavljeno vrednost (npr. 2,5 MPa).
Testiranje in pregled:Preizkusite stiskanje 3-5-krat z odpadno žico, da preverite, ali stisnjeni presek ustreza standardom (npr. brez razpok, robov, napaka širine stisnjenega območja manj kot ali enaka 0,05 mm). Uporabite natezni tester (skupno območje 50-500N), da preizkusite silo stiskanja in zagotovite, da izpolnjuje industrijske zahteve (npr. sila izvleka, večja ali enaka 50N za priključke avtomobilskega kabelskega snopa).
Operativne točke v različnih scenarijih
Avtomatizirana oprema:Pred zamenjavo kalupov vnesite nove parametre kalupa prek vmesnika HMI opreme in dokončajte preverjanje programa. Če je oprema opremljena s sistemom za pregled vida, je treba referenčno točko za pregled ponovno umeriti.
Ročne klešče za stiskanje:Po menjavi matrice je treba blok omejitve giba stiskanja prilagoditi, da se vsakič zagotovi dosledna globina stiskanja. Na primer, za sponke, ki uporabljajo žico 0,75 mm², je treba blok omejitve hoda nastaviti na položaj 1,0–1,2 mm.
Več{0}}oprema postaj:Če ima oprema več postaj za stiskanje, je treba ustrezne matrice zamenjati sinhrono in preveriti sinhronizacijo med postajami (napaka manjša ali enaka 0,02 mm), da se prepreči nagibanje terminala zaradi odstopanja pri sinhronizaciji.