Ključne točke, na katere morate biti pozorni pri nakupu stroja za navijanje in rezanje navojev
Ključne točke, ki jih je treba upoštevati pri izbiri stroja za navijanje in rezanje navojev, so ujemanje s specifikacijami žičnih materialov, usklajenost z učinkovitostjo proizvodnje ter upoštevanje delovanja in naknadnega vzdrževanja. Vsak artikel je treba preveriti glede na lastne zahteve obdelave (za gospodinjsko uporabo / maloserijsko proizvodnjo / industrijsko serijsko proizvodnjo). Posebne točke so naslednje:
Ⅰ. Združljivost žice: potrdite razpon premerov žice, ki jih podpira oprema (kot je 0.5 - 8 mm), materiale (bakreno jedro / emajlirana žica / podatkovni kabel / napajalni kabel), kot tudi nastavljivo območje števila ovojev in dolžine tuljave. Izogibajte se težavam, kot je predebela žica, ki se zatakne v stroju, ali pretanka žica, ki povzroči nepravilno navijanje. Preverite tudi, ali podpira več-žične žice in navijanje traku, in zagotovite, da je združljiv z vašo kategorijo obdelave.
Ⅱ.Parametri avtomatizacije in učinkovitosti: Za uporabo v gospodinjstvu/majhne delavnice so kot opcije na voljo pola{1}}avtomatski modeli (ročno podajanje, samodejno navijanje) (z ročnim podajanjem in samodejnim navijanjem in vezanjem), ki ponujajo dobro stroškovno-učinkovitost; za industrijsko masovno proizvodnjo so prednostni popolnoma avtomatski modeli (avtomatsko podajanje, navijanje, vezanje, integrirano rezanje). Osredotočite se na hitrost obdelave (na primer 15–30 navitij na minuto) in preverite, ali oprema podpira neprekinjeno delovanje brez pogostih zastojev ali težav z zaustavitvijo.
Ⅲ. Metoda povezovanja žic in združljivost: glavne metode povezovanja žic vključujejo vrsto traku (plastični trakovi) in brez-vrste traku (samo-zaklepanje / lepilo). Izbira mora temeljiti na industrijskih zahtevah (na primer, U-vijaki se običajno uporabljajo za elektronske žice, medtem ko se plastični trakovi pogosteje uporabljajo za električne vode); potrdite specifikacije povezovanja žic (širina in dolžina), s katerimi je oprema združljiva, in tesnost povezovanja žic mora biti nastavljiva, da se izognete pre-zategovanju, ki lahko poškoduje žico, ali premaj-zategovanju, zaradi česar lahko pade.
Ⅳ. Natančnost in stabilnost: ključni točki, ki jih je treba upoštevati, sta pravilnost navitja (brez ohlapnih žic, brez preskakujočih žic, brez neurejenega ožičenja) in natančnost pozicioniranja snopa žic. Industrijska-oprema mora biti opremljena s stabilnim krmilnim sistemom PLC. Telo je izdelano iz odebeljenega kovinskega okvirja, da se zmanjšajo tresljaji med delovanjem in prepreči vpliv na kasnejše procese zaradi težav z natančnostjo.
Ⅴ. Enostavnost delovanja in odpravljanje napak: priporočamo modele s preprostimi upravljalnimi ploščami in digitalnimi zasloni. Parametre, kot so število navitij, položaji navoja žice in hitrost, lahko prilagodite z enim samim klikom, brez potrebe po zapletenem programiranju. Začetniki bodo pozorni na to, ali obstajajo navodila za uporabo, ali oprema podpira hitro preklapljanje med modeli in ali lahko hitro preklaplja med različnimi specifikacijami žic.
Ⅵ.Konfiguracija ohišja in varnost: pri industrijskih modelih je treba upoštevati, ali so opremljeni z zaščitnimi pokrovi, gumbi za zaustavitev v sili in drugimi varnostnimi napravami za preprečevanje nenamernih poškodb med delovanjem; preverite, ali ima oprema funkcijo alarma za napake (kot so samodejna opozorila za zastoje žice, pomanjkanje materiala); hkrati bodite pozorni na velikost ohišja, da zagotovite, da je združljiva s proizvodno postavitvijo delavnice, in ali podpira povezavo z drugo opremo na proizvodni liniji (kot so stroji za rezanje žice, stroji za odstranjevanje lupine) za doseganje integriranih operacij.