Stroji za brizganje, znani tudi kot stroji za brizganje, so najbolj razširjena in reprezentativna proizvodna oprema v industriji predelave plastike. S sistemom za plastificiranje talijo termoplastično ali termoreaktivno plastiko, nato pa jo pod visokim pritiskom vbrizgajo v zaprto votlino kalupa. Po ohlajanju (ali segrevanju) in strjevanju dobimo plastični izdelek z obliko, ki se popolnoma ujema z votlino kalupa.
Glavne vrste izdelkov in značilnosti
Glede na pogonsko metodo in strukturo mehanizma za vpenjanje kalupov so glavni stroji za brizganje v glavnem razdeljeni v naslednje kategorije:
1. Horizontalni stroj za brizganje
Značilnosti: Osi naprave za vpenjanje kalupov in naprave za vbrizgavanje so razporejene vodoravno v ravni črti. To je najpogostejša vrsta.
Prednosti: nizka višina stroja, priročno upravljanje in vzdrževanje, visoka stopnja avtomatizacije, enostavno doseganje hitrega odstranjevanja delov in integracija robota.
Uporaba: množična proizvodnja večine plastičnih izdelkov; najširši spekter uporabe.
2. Vertikalni stroj za brizganje
Značilnosti: Osi naprave za vpenjanje kalupov in naprave za vbrizgavanje so razporejene navpično v ravni črti.
Prednosti: majhen odtis, vstavki, ki jih je enostavno namestiti (kot so kovinski deli), primerni za oblikovanje vložkov.
Uporaba: Majhni deli, oblikovanje vstavkov, natančne elektronske komponente.
3. Kotni stroj za brizganje (L-tip)
Lastnosti: Smer vbrizgavanja je pravokotna na smer zapiranja kalupa.
Prednosti: Primerno za ploščate izdelke, kjer oznake vrat niso dovoljene v obdelovalnih centrih.
Uporaba: izdelki z brizganjem robov, kot so smetnjaki in umivalniki.
4. Več{1}}barvni/več-komponentni stroj za brizganje
Značilnosti: ima dve ali več neodvisnih injekcijskih enot.
Prednosti: Lahko oblikuje kompleksne izdelke, sestavljene iz različnih barv ali materialov v enem prehodu.
Uporaba: dvo{0}}barvni gumbi, ročaji zobnih ščetk iz kombinacije mehke in trde gume, pokrovi avtomobilskih žarometov itd.
5. Vsi-električni stroji za brizganje
Značilnosti: Uporablja servo motorje za pogon vseh gibov in nadomešča tradicionalni hidravlični sistem.
Prednosti: Varčevanje z energijo (poraba energije zmanjšana za več kot 50%), visoka natančnost, visoka ponovljivost, čist in okolju prijazen (brez oljnih madežev), tiho delovanje.
Uporaba: Primerno za področja z izjemno visokimi zahtevami glede čistoče in natančnosti, kot so medicinske, optične in natančne elektronske komponente.
Glavne prednosti in funkcije izdelka
Visoka učinkovitost in avtomatizacija:
Visoka hitrost in visok pritisk: Sodobni stroji za brizganje imajo izjemno visoke hitrosti in pritiske, kar znatno skrajša cikel brizganja.
Integracija: Enostavna integracija z robotskimi rokami, tekočimi trakovi in drugo avtomatizirano periferno opremo za doseganje proizvodnje brez posadke.
Visoka natančnost in stabilnost:
Natančni nadzor: uporablja nadzorni-sistem z zaprto zanko za-milisekundno natančno krmiljenje parametrov, kot so hitrost vbrizgavanja, tlak in položaj.
Visoka ponovljivost: Zagotavlja, da so dimenzije in teža izdelkov, izdelanih v vsakem kalupu, zelo dosledne, kar zagotavlja stabilno kakovost izdelka.
Varčevanje z energijo in varstvo okolja:
Električna tehnologija: v primerjavi s tradicionalnimi hidravličnimi stiskalnicami popolnoma-električni sistem porabi znatno manj energije.
Servo pogon: servo hidravlični sistem dovaja olje na zahtevo, s čimer odpravlja izgubo energije.
Inteligenten in omrežen:
Inteligentni nadzor: opremljen z velikim zaslonom na dotik in strokovnim sistemom, z vgrajenimi-več procesnimi formulami za enostavno upravljanje.
Vmesnik Industrija 4.0: podpira daljinsko spremljanje, pridobivanje podatkov (OEE, poraba energije itd.) in diagnozo napak, kar pomaga graditi pametne tovarne.